Pulverbättring
Ett stort antal projekt gjorda där manuell bättring ersatts med robot.
Vald robot är extremt enkel att programmera vilket inneburit att även produktion med korta serier kunnats ersättas med robot.
Positiva effekter av att ersätta manuell bättring med robot är generellt minskad pulveråtgång då man kan dra ner pulvermängden på linjärmaskiner (generellt tar man ut en större mängd pulver ur ett flertal pistoler för att tränga in i objektens hörn etc.). Robotanvändande ger även konsekvent jämnare skikt på objekten.
Självklart ger den här typen av projekt en möjlighet för kapacitetshöjning samt en bättre ergonomisk arbetssituation för personalen.
Rotech har under åren gjort den här typen av projekt både på nya anläggningar samt befintliga anläggningar som varit i drift under många år.
Ytbehandling av plast
Ett bra exempel på en lösning för ytbehandling av plast finns i ett projekt där Rotech fick förtroendet att uppgradera ett befintligt måleri i Sverige som producerar interiördetaljer i plast till bilindustrin. Kunden hade äldre robotar sedan tidigt 90-tal och produktionen har ändrats i takt med utvecklingen samt förändrade krav inom bilindustrin. Den stora utmaningen var att kunna göra snabba färgväxlingar med minimal färgåtgång.
Lösningen blev att placera färgutrustningen på robotarna vilket är en standardlösning som finns tillgänglig i ett flertal olika versioner beroende av kunders krav. I det aktuella fallet placerades 2-komponent färgsystem med pumplösning på respektive robot vilket gett kunden minskad färg och lösningsmedelsåtgång vid färgväxling. Då tidigare färgväxlingar tog lång tid på grund av långa sträcker att rengöra så gav robotbytet även en rejäl kapacitetsökning då tiden för respektive färgväxling är väldigt kort.
I tillägg fick kunden även nya produktionsförbättrande mjukvaror att arbeta off-line med vilket har underlättat vid programoptimering vilket givit en högre överföringsgrad.
Projektet genomfördes som brukligt vid robotbyten under sommarsemestern då anläggningen stod still. Arbetet med att överföra program från äldre versioner av robotar påbörjades under våren i ett gemensamt arbete där kundens personal arbetade tillsammans med Rotech:s programmerare. Robotanläggningen var produktionsfärdig på utsatt tid.
Metall
Ytbehandling av metall har funnits med längst av alla lösningar och Rotech har levererat flera anläggningar genom åren. Ett bra exempel bekrivs nedan.
Rotech Paint blev kontaktade då en äldre robot som målade stora metallkonstruktioner skulle bytas ut. Roboten var från 1980-talet och kravbilden för produktionen hade ändrats över tiden vilket gav projektet många besparingsmöjligheter.
I samarbetet med kund framkom krav på att kapaciteten behövde ökas markant (avveckla manuell stödmålning), önskemål om färgbesparingar samt enklare programmering för operatörerna.
Efter en provprogrammering på en robot i Rotech:s testcenter samt ett gemensamt arbete med att kalkylera färgbesparing valde kunden en IRB 540 med nytt färgsystem. Denna robot med leda-lära funktionalitet gör att kunden kan mycket enkelt göra snabba program men även ha möjlighet att göra komplexa program med punkt-till-punkt programmering.
Projektet gav en markant färgbesparing då all manuell målning togs bort tack vare enkelhet att göra nya robotprogram för alla detaljer. Även den ökade produktionstakten uppnåddes tack vare bättre funktionalitet och bättre robotprogram. |
